隨著科技的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域也在不斷取得突破。下面國(guó)辰機(jī)器人給大家講講機(jī)器視覺(jué)中的外觀(guān)和尺寸檢測(cè)說(shuō)明。
一、尺寸檢測(cè)定義
尺寸測(cè)試以圖紙為依據(jù)，檢測(cè)產(chǎn)品尺寸是否在公差范圍內(nèi)，以發(fā)現(xiàn)形狀和尺寸的誤差。此外，還應(yīng)仔細(xì)檢查加工基準(zhǔn)位置、加工余量分布和壁厚偏差的準(zhǔn)確性。
視覺(jué)尺寸檢測(cè)、視覺(jué)外觀(guān)表面體積測(cè)量系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)
二、尺寸檢測(cè)方法
產(chǎn)品的實(shí)際尺寸往往是不可缺少的，但由于物體表面的復(fù)雜性或客觀(guān)物理?xiàng)l件的限制，可能無(wú)法提供。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以很好地處理此類(lèi)問(wèn)題。在傳統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)中，尺寸檢測(cè)的典型方法是使用千分尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等，但這些測(cè)量方法測(cè)量精度低、速度慢，不能滿(mǎn)足大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。基于機(jī)器視覺(jué)的尺寸檢測(cè)是一種非接觸式測(cè)量，具有檢測(cè)精度高、速度快、成本低、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。可檢測(cè)各種尺寸的零件，如長(zhǎng)、高、寬、圓、角度、線(xiàn)弧、同心度、內(nèi)外徑、焊點(diǎn)面積、齒數(shù)、垂直度等。
三、尺寸檢測(cè)應(yīng)用范圍
電子元器件、汽車(chē)零部件、手機(jī)零部件、螺絲螺母、五金、磁性材料、塑料、陶瓷等復(fù)合材料、鎂、鋁及其合金零部件等
國(guó)辰機(jī)器人致力于運(yùn)動(dòng)控制、圖像和視覺(jué)傳感等工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于印刷設(shè)備、模切設(shè)備、復(fù)合設(shè)備、多軸數(shù)控設(shè)備、機(jī)械手、電子加工檢測(cè)設(shè)備、激光加工設(shè)備、拋光機(jī)械生產(chǎn)自動(dòng)化等工業(yè)控制領(lǐng)域。