在現在社會，各種各樣的玻璃的產品層出不窮，并且隨著競爭的加大對玻璃的質量也要求越來越高。在玻璃的生產過程中，由于各方面因素的影響，會出現很多的玻璃瑕疵影響玻璃的質量。而普通企業通常采用不斷加大人工監測力度對其缺陷的檢測，不僅效率低下、而且還不能保證產品質量，所以給予工業4.0的發展，機器視覺很好的解決這一問題。
【玻璃視覺檢測類型】
1、表面和邊部質量：可檢測所有表面和邊緣視覺缺陷，如劃痕、雜質、涂層缺陷、爆邊、污漬等。缺陷按類型進行分類，并按照個性化質量設置進行評估。
2、鋼化質量：實時檢測鋼化質量–各向異性（風斑）和邊部應力。
3、尺寸檢測：精確實時檢測各種尺寸-外輪廓、內輪廓，孔、切口等位置和大小。
【機器視覺檢測原理】
機器視覺檢測系統是指通過機器視覺產品（CMOS和CCD）將捕獲的目標轉換成圖像信號，然后傳輸到專用的圖像處理系統，根據像素分布等信息轉換成數字信號和亮度。影像系統對這些信號進行各種運算，提取目標的特征，然后根據判別結果控制現場設備運行，進行目視檢查、尺寸測量、缺陷檢測、系統定位等。
該系統對玻璃瓶檢測具有高度重復性。機器視覺檢測技術具有高速、高精度、自動化程度高等突出優勢，能夠很好地滿足現代制造業的需要。